紧凑型圆柱机身
微型结构适用于对直径和重量有严格限制的精密设备。
高扭转刚度及在减速器整个使用寿命内保持稳定的扭转回程间隙,确保性能始终一致。
高性能与短机身设计带来高转矩密度
高质量标准带来更长的使用寿命和维护周期
SP16ZWWC 16 mm 无刷空心杯直流电机系列采用无槽空心杯结构与无刷电子换相。低转子惯量可实现快速动态响应,多种绕组覆盖 12–48 V 额定工作电压。
微型结构适用于对直径和重量有严格限制的精密设备。
可选配置的额定转速最高可达 51,300 rpm,适用于快速微型驱动系统。
经验证的系列配置中,电机效率最高可达 87.1%。
请根据所需电压、转矩和转速工作点选择绕组及机身长度。
| 参数 | 单位 | 16ZWWC24-1SZ / 12 V | 16ZWWC40 / 18 V | 16ZWWC40 / 24 V | 16ZWWC40 / 36 V | 16ZWWC40 / 48 V | 16ZWWC40 / 12 V | 16ZWWC56-5SZ / 24 V |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 极对数 | — | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| 相电阻 | Ω | 2.408 | 0.63 | 1.31 | 1.85 | 3.15 | 0.3196 | 0.4971 |
| 相电感 | mH | 0.067 | 0.033 | 0.045 | 0.096 | 0.2 | 0.014 | 0.033 |
| 绕组接法 | — | 三角形接法 | 星形接法 | 星形接法 | 星形接法 | 星形接法 | 三角形接法 | 星形接法 |
| 绝缘等级 | — | B | B | B | B | B | B | B |
| 工作制 | — | S2 | S2 | S2 | S2 | S2 | S2 | S2 |
| 反馈方式 | — | 霍尔元件 | 霍尔元件 | 霍尔元件 | 霍尔元件 | 霍尔元件 | 霍尔元件 | 霍尔元件 |
| 换相角 | — | 120° | 120° | 120° | 120° | 120° | 120° | 120° |
| 耐电压 | — | 500 VAC / 1 kHz / 1 mA / 1 s | 500 VAC / 1 kHz / 1 mA / 1 s | 500 VAC / 1 kHz / 1 mA / 1 s | 500 VAC / 1 kHz / 1 mA / 1 s | 500 VAC / 1 kHz / 1 mA / 1 s | 500 VAC / 1 kHz / 1 mA / 1 s | 500 VAC / 1 kHz / 1 mA / 1 s |
| 绝缘电阻 | — | 100 MΩ / 500 VDC | 100 MΩ / 500 VDC | 100 MΩ / 500 VDC | 100 MΩ / 500 VDC | 100 MΩ / 500 VDC | 100 MΩ / 500 VDC | 100 MΩ / 500 VDC |
| 重量 | g | 26.5 | 47 | 47 | 47 | 47 | 47 | 63 |
| 额定电压 | V | 12 | 18 | 24 | 36 | 48 | 12 | 24 |
| 额定功率 | W | 10.8 | 33 | 39 | 39 | 39 | 27.26 | 73.5 |
| 额定转矩 | mN·m | 3.2 | 7.4 | 7.4 | 7.5 | 7.4 | 7.5 | 14.6 |
| 额定转速 | rpm | 32,300 | 44,000 | 51,300 | 50,000 | 50,000 | 34,700 | 48,100 |
| 额定电流 | A | 1.21 | 2.19 | 1.96 | 1.32 | 0.95 | 3 | 3.81 |
| 空载转速 | rpm | 44,000 | 50,000 | 58,000 | 56,000 | 56,000 | 40,000 | 54,000 |
| 空载电流 | A | 0.35 | 0.31 | 0.22 | 0.15 | 0.12 | 0.4 | 0.5 |
| 电机效率 | % | 75.5 | 85 | 84 | 82.4 | 84.92 | 81.4 | 87.1 |
| 环境噪声 20 dB、测距 1 m 时的噪声 | dB | <50 | <50 | <50 | <50 | <50 | <50 | <50 |
| 空载时外壳至环境热阻 | K/W | — | 1.22 | 1.33 | 1.47 | 1.07 | — | — |
| 空载时电机热时间常数 | s | — | 420 | 450 | 480 | 390 | — | — |
| 环境温度 | °C | 22.3 | 22.3 | 22.3 | 22.3 | 22.3 | 22.3 | 22.3 |
| 空载时绕组最高温度 | °C | — | 63 | 75 | 80 | 63.8 | — | — |
| 转矩常数 | mN·m/A | 2.6 | 3.38 | 3.78 | 5.66 | 7.75 | 2.86 | 4.24 |
| 反电动势常数(峰值) | V/Krpm | 0.38 | 0.5 | 0.56 | 0.84 | 1.15 | 0.42 | 0.62 |
| 反电动势常数(有效值) | V/Krpm | 0.27 | 0.35 | 0.4 | 0.59 | 0.81 | 0.3 | 0.44 |
| 峰值转矩 | mN·m | 9 | 96.65 | 69.21 | 110.19 | 118.13 | 53 | 140 |
| 最大电流 | A | 4.9 | 29 | 18 | 19 | 15 | 19 | 39 |
| 转子惯量 | g·cm² | 0.3 | 0.583 | 0.583 | 0.583 | 0.583 | 0.58 | 0.8 |
| 机械时间常数 | ms | 10.69 | 3.21 | 5.35 | 3.36 | 3.06 | 2.28 | 2.21 |
| 端盖 | — | 不锈钢 | 不锈钢 | 不锈钢 | 不锈钢 | 不锈钢 | 不锈钢 | 不锈钢 |
| 轴承 | — | 深沟球轴承 | 深沟球轴承 | 深沟球轴承 | 深沟球轴承 | 深沟球轴承 | 深沟球轴承 | 深沟球轴承 |
| 磁钢 | — | 烧结钕铁硼 | 烧结钕铁硼 | 烧结钕铁硼 | 烧结钕铁硼 | 烧结钕铁硼 | 烧结钕铁硼 | 烧结钕铁硼 |
| 轴 | — | 碳钢 | 碳钢 | 碳钢 | 碳钢 | 碳钢 | 碳钢 | 碳钢 |
| 参数 | 单位 | 1 级 | 2 级 | 3 级 | 4 级 |
|---|---|---|---|---|---|
| 减速比 | X:1 | 3.9, 5.3 | 16, 21, 28 | 62, 83, 111, 150 | 243, 326, 439, 546, 590, 794 |
| 回程间隙 | ° | 1 | 1.2 | 1.3 | 1.4 |
| 最大连续输出功率 | W | 6.5 | 3.2 | 1.6 | 0.6 |
| 最大间歇输出功率 | W | 8 | 4 | 2 | 0.75 |
| 最大连续输入转速 | rpm | 12,000 | 14,000 | 14,000 | 14,000 |
| 最大间歇输入转速 | rpm | 15,000 | 18,000 | 18,000 | 18,000 |
| 最大连续转矩 | N·m | 0.2 | 0.25 | 0.35 | 0.45 |
| 最大间歇转矩 | N·m | 0.25 | 0.35 | 0.45 | 0.55 |
| 最大效率 | % | 90 | 80 | 75 | 65 |
| 减速箱参考重量 | g | 25 | 31 | 37 | 42 |
| 减速箱长度 L | mm | 18.7 | 25.5 | 30.2 | 35 |





空心杯磁路可避免有槽结构引起的磁阻变化并降低脉动损耗。电子换相与低转子惯量可实现平稳启动、快速变速和低电气噪声。

适用于需要高响应、高效率微型驱动力的紧凑型流体处理机构。
适用于对直径、重量和低电气噪声要求严格的精密机构。
适用于联网电器和自动化设备的高速紧凑型驱动。
适用于紧凑型仪器、机器人和定位组件的快速随动运动。
最终确定配置前,请确认绕组、电压、工作点、工作制、控制器、热环境及减速比。
请提供所需转速、转矩、工作制、电压、控制器及安装限制,以便我们提供配置支持。
浏览更多紧凑型无刷空心杯驱动平台。
部分产品配置可实现短交期。
TP+ HIGH TORQUE 可实现更高的转矩密度和扭转刚度,适用于动态负载变化大且定位精度要求高的应用。
alpha Advanced Line 减速器可提供更高耐久性及食品级润滑方案。
TP+ 适用于中高要求的齿轮齿条协同系统,典型应用包括木材、塑料及复合材料加工、加工中心和自动化设备。
借助 cynapse® 与智能服务,可对传感器数据进行处理、可视化和智能分析,充分释放驱动系统潜力,使数字化生产更快速、更安全、更高效。